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鋁壓鑄抛丸[Wán]機

鋼結構○抛○丸機主[Zhǔ]要[Yào]特點

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鋼◆結◆構抛丸機主要特點

發布日(Rì)期:2017-08-31 作者(Zhě): 點擊:

      1.鋼結構抛丸機的抛丸室體及[Jí]抛丸器(Qì)的布置方式經計[Jì]算[Suàn]機三維動态抛射仿真後确定。 
      2.◆采◆用 QX30DS高抛射速度的●直●連懸臂離心[Xīn]式抛丸器。 
      3.抛[Pāo]丸室體采用8mm厚鋼闆焊(Hàn)接而成箱型結構,強度高而▲不▲會[Huì]産生振動。○内○部采用鑄鋼Mn13◇護◇闆防護(單班生産壽命2-3年),護闆(Pǎn)采用止口銜接,有效的●延●長了室體的使(Shǐ)用壽命,并能充分[Fèn]∆利∆用彈丸[Wán]的反彈形成▽二▽次[Cì]清理[Lǐ]。 
      4.前後密封附室采用8道活頁彈[Dàn]簧密封V形裝置,可有效∇的∇(De)阻(Zǔ)止彈丸飛濺,并降(Jiàng)低構件對密封的磨損和刮裂,其餘密封層∇采∇用高耐(Nài)磨膠闆密封。 
      5.為了減少丸[Wán]料下落過程中對底部料鬥的摩擦,在料鬥上均含有緩[Huǎn]沖角鋼。 
      6.為防(Fáng)止∇工∇[Gōng]件上料不正在運行[Háng]過程中發[Fā]生跑偏,在輥道兩[Liǎng]∇端∇均做有擋盤。
      7.根據工件的大小來确[Què]定抛丸器∇的∇開啟數量,這樣可以減[Jiǎn]少不必要▲的▲能量浪費,○同○時減少對[Duì]設備不必(Bì)要的○破○(Pò)環。 
      8供丸系統采用特殊的氣控供丸閘(Zhá)閥和工[Gōng]件光電檢測,防止彈丸(Wán)空抛。我公[Gōng]司采用的氣缸閘閥(Fá)為小巧輕便型無底座、耳座的氣缸,◈較◈傳(Chuán)統的有座氣缸更◇為◇穩定、可靠,且維修方[Fāng]便快捷。 
      9.塵系[Xì]統采用三級[Jí]脈沖濾筒除●塵●器+旋風體+沉降(Jiàng)室,除塵效果極佳。 
      10.提升機防逆轉采用雙保險設計:一是[Shì]傳動頭輪采用棘▲輪▲(Lún)棘爪(Zhǎo)機構防止逆轉,●二●是傳動電機∇采∇用制動電機防逆轉。⋄同⋄(Tóng)時在被動輪處設有(Yǒu)丢轉檢測[Cè]報警裝置[Zhì]。 
      11.分離(Lí)器滿幕簾流幕設計:變螺距分離器采用[Yòng]雙氣缸加阻旋式料(Liào)位計控制,根據彈丸情況自(Zì)動調節流幕,達◆到◆(Dào)滿幕簾流幕∇的∇[De]效果。該技術[Shù]為我公(Gōng)司獨有。 
      12.彈◈丸◈自動補充▽裝▽置:清理室頂部料倉内設有上[Shàng]下▽料▽[Liào]位計,自動檢測彈丸量。提升機下部設有補丸鬥及氣動閘門,與上[Shàng]部▾料▾倉内的料位計[Jì]聯合控制補丸,補丸鬥中設有料位計,進行加丸報警。 
      13.除塵系統采用QL脈沖反(Fǎn)吹垂直濾筒[Tǒng]式除塵器,比傳統[Tǒng]的布袋式以◊及◊(Jí)傳統的斜插式(Shì)濾筒效果更[Gèng]◊強◊,垂直式布置更[Gèng]換濾筒(Tǒng)更[Gèng]◊為◊方便快(Kuài)捷(打開[Kāi]檢(Jiǎn)修們(Men)即可(Kě)),克服了斜插式布置(Zhì)維修困▾難▾和上[Shàng]層濾筒的灰塵落到下層濾筒導緻[Zhì]除塵(Chén)效果[Guǒ]不理想的弊[Bì]端。

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