抛(Pāo)丸機處理後鑄件發黑的原因及解決辦法

鑄(Zhù)件在生産∆工∆[Gōng]藝中，會▾有▾[Yǒu]一個⋄抛⋄噴丸的過程，用來提●升●工件的質量，清理◇工◇件表面。不同的工件有針對性的選擇▾不▾(Bú)同種類的抛丸機，∇可∇以(Yǐ)達到理想的處理效果。但是我們也會[Huì]遇到鑄件噴丸後,整體表面◆發◆黑或◊局◊部有明顯黑迹、黑斑點[Diǎn]的。有的可以◇抛◇(Pāo)掉,▲有▲的則已經浸入鑄件[Jiàn]基[Jī]體内。面積和位置不固定。◈下◈面是出現上述問題的原因分析:

壓鑄工序帶過[Guò]來的噴丸之前就存在(Zài)的缺陷:

1、(1)壓鑄使用▲黑▲油過多;

      (2)開模時沖頭油噴▽濺▽(Jiàn);

      (3)壓鑄時塗料噴濺;

2、産∆品∆放置時○間○過程◇或◇溫度潮濕,表[Biǎo]面腐蝕、◆發◆黴或灰塵嚴重(Zhòng)。

3、噴丸(Wán)機除塵裝置失效,鋼丸内◈含◈有[Yǒu]灰塵較多。

4、操作者沒有按規(Guī)定(Dìng)要求戴手套,用手直接接觸噴丸後的鑄[Zhù]件表面,造成手印痕(Hén)迹。

5、噴丸後[Hòu]放置時[Shí]間長,表面[Miàn]落▽有▽灰塵或[Huò]飛濺上水、油類,環境潮(Cháo)濕氧◊化◊[Huà]。

當出◆現◆以上狀況(Kuàng),應采取相應的措施:

1、◆缺◆[Quē]陷不是布滿整個鑄(Zhù)件表面。由壓鑄工序[Xù]加強控制和管理。

      (1)是黑油,顔色黑;

      (2)是沖頭∇油∇,顔色暗紅;

      (3)是(Shì)⋄塗⋄料,顔色[Sè]不同鑄件表面[Miàn]的淺色;

2、噴丸處理後(Hòu),表面痕迹淺,不(Bú)能去除,因為已經浸入▿鑄▿件基體内。加強産品放置的管理,不宜過長。如需長時▿間▿放置,必須進行覆蓋保護[Hù],且放置合适環[Huán]境下;

3、整個鑄件表面顔色發黑、發暗。恢複除塵或更換[Huàn]新的鋼丸(Wán);

4、必[Bì]須要求操作者按●操●作[Zuò]指導書操作。必須戴手套。

5、噴(Pēn)丸處理盡可能及時(Shí)終檢、裝箱及(Jí)入庫,如需要存放一段[Duàn]時間則必須進行嚴格的[De]防護[Hù]。